溶劑凈化系統(tǒng)背景技術(shù)

凈化或'干燥'溶劑的傳統(tǒng)方法就是熱蒸餾。由于溶劑非常不穩(wěn)定，所以熱蒸餾就 易于產(chǎn)生明火，從而導(dǎo)致爆1炸。此外，將溶劑干燥也是效率非常低的方法。通常，蒸餾需要 使用合適的干燥劑。常用的干燥劑可以是Li， Na， K， Ca^和LiA^4。但是這些干燥劑反應(yīng) 比較激烈，因而它們都非常危險。很多年以來，溶劑熱蒸餾發(fā)生過很多火災(zāi)和爆1炸。印刷工序溶劑殘留對下工序溶劑殘留及總殘留量的影響想了解更多產(chǎn)品信息，您可撥打圖片上的電話咨詢?；瘜W(xué)家 將熱蒸餾定義為他們?nèi)粘Ｋ僮鞒绦蛑形ｋU的一項工作。而且，蒸餾裝置的維護(hù)和干燥 劑的淬火也都非常費力。

另一種凈化方法是利用所謂的'格魯布斯(Grubbs)裝置'，就是利用非常大的溶 劑容器和氧化鋁/催化劑對溶劑干燥和去氧，以達(dá)到所需的純度標(biāo)準(zhǔn)，而不需要使用熱或 水反應(yīng)干燥劑。這種格魯布斯裝置會占用大量實驗室和研究空間。這樣的系統(tǒng)使用容量為 15-20升的較大溶劑存放筒和通常超過30英寸高且直徑大于3英寸的凈化塔或凈化缸。使 用多個凈化塔時會將它們串聯(lián)在一起。每一凈化塔均包括一個可以從經(jīng)由凈化塔的溶劑中 去除污染物的活性過濾介質(zhì)。溶劑僅經(jīng)由凈化塔過濾一次。當(dāng)溶劑到達(dá)后一級凈化塔時， 溶劑被充分地過濾。 上述桶形容器通常設(shè)在氣罩之下并充滿了溶劑，以排出所有有害溶劑煙霧。溶劑 可以放在4升容器中。因此，可以使用多級容器來裝滿上述桶。溶劑還可以放在更大的容 器中，例如10或20升容器中。這些容器通常很笨重。而且在氣罩之下，還難于或不可能將 這些容器排空到上述桶形容器中。六價鉻鹽致癌，已被歐美各國禁用，而在鏟除該類舊漆皮時，必須用大幅幕布將整個物體包封，收集舊漆皮以免鉛鉻屑落入江水或土壤中。 另外，在使用之后，每一長凈化塔必須更新，也就是從溶劑過濾出來的污染物必須 從凈化塔中去除掉。由于上述缸非常長，所以這種操作很困難。格魯布斯系統(tǒng)的問題就是 不便于攜帶，且因為尺寸而束縛在容納該系統(tǒng)的空間內(nèi)。

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凹印工序中影響溶劑殘留的主要因素及其控制

1.油墨自身的溶劑釋放性

不同的油墨其溶劑釋放性是不相同的，特別是有些低檔次油墨，由于使用了比較低檔的連結(jié)料、樹脂和顏料，其溶劑釋放性較差，印品的溶劑殘留量就較大。印品的溶劑殘留也受油墨自身溶劑釋放性的影響。因此在使用油墨之前，能向油墨制造商了解其殘留溶劑傾向，以便做出相應(yīng)的處理。格魯布斯系統(tǒng)的問題就是不便于攜帶，且因為尺寸而束縛在容納該系統(tǒng)的空間內(nèi)。

2.工作墨的揮發(fā)速度及黏度

印刷過程中，油墨使用的溶劑基本都是混合溶劑，其揮發(fā)速度對溶劑殘留的影響大，如果混合溶劑中含有較多的慢干型溶劑就會導(dǎo)致嚴(yán)重的溶劑殘留。因此，合理設(shè)計混合溶劑的配方是一個十分重要的技術(shù)問題。此外，溶劑的純度將直接影響揮發(fā)速度，溶劑中水分的含量對溶劑的揮發(fā)率影響大。油墨黏度對溶劑殘留也有較大影響。溶劑純化裝置的簡單使用步驟溶劑純化裝置組成有溶劑瓶,泵,氮氣裝置等,簡單操作如下：1放溶劑,開泵。

3.干燥條件

干燥條件包括干燥箱的結(jié)構(gòu)、長度、風(fēng)量、風(fēng)溫等印刷價格，它們決定了印品干燥效率。干燥不良，溶劑殘留量就會增大。提高風(fēng)量、風(fēng)溫，會提高干燥效率，但墨層較厚時，也可能會造成墨層表面迅速干硬，從而阻礙墨層內(nèi)溶劑的逸出，導(dǎo)致溶劑殘留量增大。此外，干燥裝置應(yīng)定期維護(hù)、清潔，避免堵塞。我們之所以采用酸洗法是因為相對于物理機(jī)械法而言，酸洗法不易引起金屬材料變形，不會損毀機(jī)器的原本的工作性能，而且容易操作，工作效率有保證，除銹不留死角，可以覆蓋整個生銹機(jī)器的表面，因此被廣泛應(yīng)用。

4.印刷速度

印刷速度的快慢決定了印品干燥時間的長短，應(yīng)該在保證印刷墨層充分干燥的情況下逐漸提高印刷速度。

5.干燥介質(zhì)的濕度及有機(jī)1溶劑濃度

干燥介質(zhì)（空氣）的濕度對溶劑殘留量有很大影響。一是空氣中的水分進(jìn)入油墨小型印刷機(jī)，勢必造成溶劑的綜合揮發(fā)性變差；二是干燥介質(zhì)中水分的大量存在，也會抑制溶劑的揮發(fā)。濕度增加一倍，油墨的干燥速度就要遲緩近兩倍。因此在高濕條件下，應(yīng)盡量減緩印刷速度并減少油墨與空氣的接觸，以保證油墨能夠充分干燥。同時應(yīng)立即調(diào)整溶劑配方，配制適宜這種氣候的特殊配方。印刷車間空氣濕度一般不應(yīng)超過70%，當(dāng)然也不能過于干燥，否則會引起靜電問題。鑒于含鉛、鉻防銹顏料對環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重污染并危害人類的健康，采用環(huán)境友好型復(fù)合防銹顏料替代傳統(tǒng)防銹顏料已成為研制環(huán)保型防銹防腐涂料的重要手段。

6.基材薄膜對溶劑的選擇性吸收

不同基材薄膜對印刷所使用的溶劑的吸附能力和吸附傾向不同。

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溶劑純化

市售的有機(jī)1溶劑有工業(yè)、化學(xué)純和分析純等各種規(guī)格。在有機(jī)1合成中，通常根據(jù)反應(yīng)特性來選擇適宜規(guī)格的溶劑，以便使反應(yīng)順利進(jìn)行而又不浪費試劑。但對某些反應(yīng)來說，對溶劑純度要求特別高，即使只有微量有機(jī)1雜質(zhì)和痕量水的存在，常常對反應(yīng)速度和產(chǎn)率也會發(fā)生很大的影響，這就須對溶劑進(jìn)行純化。 這種情況下，就需對溶劑進(jìn)行純化處理，以滿足實驗的正常要求。溫度升高是客觀存在的，工程師也沒有什么辦法，除非是讓噴碼機(jī)在有空調(diào)的環(huán)境下使用，否則客觀條件沒有辦法改變，這是事實。

溶劑凈化系統(tǒng)原理介紹

利用惰性氣體將儲液器溶中的溶劑壓入凈化柱中，溶劑中的O2等雜質(zhì)與除氧器中的低價氧化物作用，生成金屬氧化物，以實現(xiàn)深度脫氧：

2xM+yO2→2MxOy（室溫）

脫氧后的氣體進(jìn)人吸附器中，H2O等強(qiáng)吸附質(zhì)被吸附劑吸附后，即得到高純?nèi)軇?，可直接取用?

除氧器、吸附器經(jīng)較長時間的工作，脫氧和吸附能力會逐漸下降，當(dāng)除氧器或除水器快要飽和失效時，就應(yīng)停止使用，并對失效的塔進(jìn)行再生，再生后的凈化柱又可繼續(xù)使用。

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